Was Linearachsen kosten und welche Faktoren den Preis bestimmen

Das Wichtigste auf einen Blick

• Komplette Linearachsen kosten netto je Achse zwischen rund 400 und 9.000 Euro.
• Führung, Antriebsart und Messsystem bewegen den Preis stärker als die Hublänge.
• Montage und Inbetriebnahme verursachen 5 bis 20 Prozent Aufschlag auf den Achsenpreis.
• Erzeugerpreisindex und VDMA-Kennzahlen sind die Basis für Preisgleitklauseln.

Preisspannen nach Baugröße und Hersteller

Die Preise gelten je komplette Achse, netto, ohne Steuerungsschrank. Stand der Recherche: 2024. Die Beispielkonfigurationen sind als Beispiel gekennzeichnet.

Baugröße und Nutzlast	igus drylin, Zahnriemen	Bosch Rexroth, Kugelgewinde	Ewellix, Kugelgewinde
klein, bis 5 kg, Hub bis 500 mm	400 bis 1.200 Euro	1.500 bis 3.000 Euro	1.400 bis 3.200 Euro
mittel, 5 bis 25 kg, Hub bis 1.000 mm	1.200 bis 3.000 Euro	2.500 bis 6.000 Euro	2.600 bis 6.500 Euro
groß, 25 bis 100 kg, Hub bis 2.000 mm	2.500 bis 5.500 Euro	4.500 bis 9.000 Euro	4.800 bis 9.500 Euro

Die Produktdaten zu Lineartechnik und Kugelgewindetrieben von Bosch Rexroth zeigen, wie Hub, Nennlast und Wiederholgenauigkeit die Auswahl eingrenzen. igus baut seine drylin Achsen auf Aluminiumprofilen mit Gleit- oder Laufrollenführung. Ewellix und Bosch Rexroth setzen bei hohen Lasten auf Profilschienenführung und Kugelgewindetrieb.

Angebote unterhalb dieser Spannen betreffen meist Bausätze ohne Motor, ohne Messsystem und ohne Steuerung. Alle Beträge sind Nettopreise ohne Mehrwertsteuer.

Was Führung, Antrieb und Messsystem kosten

Der Grundpreis enthält meist nur Profil, Schlitten und Führung. Antrieb, Messsystem und Zubehör werden separat berechnet.

• Führung: Laufrollenführung statt Profilschienenführung ändert den Preis um 300 bis 900 Euro.
• Antrieb: Schrittmotor ab 250 Euro, Servomotor mit Regler 600 bis 2.500 Euro.
• Getriebe: Planetengetriebe für hohe Übersetzung 400 bis 1.500 Euro.
• Messsystem: Inkrementalgeber 200 bis 600 Euro, absolutes Messsystem 900 bis 1.800 Euro.
• Zubehör: Endschalter, Schleppkette, Adapterplatte 150 bis 600 Euro.

Kugelgewindetriebe kosten 400 bis 1.600 Euro mehr als Zahnriemen derselben Baugröße. Bei langem Hub und hoher Dynamik steigt der Aufwand für Führung und Antrieb überproportional.

Hublänge, Genauigkeit und Stückzahl

Mit dem Hub wachsen Profilquerschnitt, Führungslänge und Zahnriemendehnung. Über 1.500 mm Hub verlangen viele Anbieter eine dickere Profilbaugröße, was den Preis um 20 bis 40 Prozent erhöht. Welche Baureihe passt, zeigen die Auswahlkriterien und Produktdaten für Linearachsen von Ewellix.

Eine Wiederholgenauigkeit unter 0,05 mm erfordert Kugelgewindetrieb und absolutes Messsystem. Das kostet 1.200 bis 2.800 Euro Aufpreis gegenüber einer Standardachse. Ab fünf gleichen Achsen sinken die Stückpreise um 8 bis 15 Prozent. Lieferzeiten von sechs bis zwölf Wochen sind bei Sonderlängen und Servoantrieben üblich.

Beispiel: mittlere Achse mit Servoantrieb

Beispielrechnung für eine Achse mit 800 mm Hub, 15 kg Nutzlast, Kugelgewindetrieb, Servomotor mit Regler und absolutem Messsystem. Stand 2024, alle Beträge netto ohne Mehrwertsteuer.

Position	Betrag
Achse mit Kugelgewindetrieb	3.800 Euro
Servomotor mit Regler	1.450 Euro
Absolutes Messsystem	950 Euro
Montage und Ausrichtung	620 Euro
Inbetriebnahme und Sicherheitsprüfung	780 Euro
Summe	7.600 Euro

Auf den Achsenpreis entfallen 3.800 Euro. Montage und Inbetriebnahme machen 18 Prozent der Gesamtsumme aus. Mit 19 Prozent Mehrwertsteuer ergeben sich 9.044 Euro brutto. Bei zwei identischen Achsen im Portal sinkt der Aufschlag auf etwa 12 Prozent.

Gesamtkosten über fünf Jahre

Neben dem Kaufpreis zählen Strom, Wartung und Stillstand. Ein Servoantrieb mit 750 Watt verbraucht im Dreischichtbetrieb rund 4.000 Kilowattstunden jährlich. Wartungskits kosten je nach Baugröße 120 bis 400 Euro pro Jahr.

Zahnriemenachsen benötigen alle zwei bis drei Jahre einen neuen Riemen, Kugelgewindetriebe eine Nachschmierung im Wartungsintervall. Bei einem Ausfall rechnen Betriebe mit 500 bis 2.500 Euro Produktionsverlust je Stunde. Deshalb lohnt der Vergleich von Kaufpreis und Folgekosten über fünf Jahre.

Angebote Schritt für Schritt prüfen

1. Grundpreis der Achse aus dem Konfigurator übernehmen, nicht schätzen.
2. Aufpreise für Führung, Antrieb, Getriebe und Messsystem einzeln ausweisen lassen.
3. Montage- und Inbetriebnahmestunden mit Stundensatz 65 bis 110 Euro ansetzen.
4. Die Erzeugerpreisstatistik für das Verarbeitende Gewerbe des Statistischen Bundesamtes für Preisgleitklauseln nutzen.
5. VDMA-Kennzahlen zu Auftragseingang und Erzeugerpreisen für die Verhandlung heranziehen.

Wartung und Ersatzteile kosten über fünf Jahre weitere 300 bis 1.200 Euro je Achse. Kugelgewindetriebe verursachen dabei höhere Kosten als Zahnriemenantriebe.

Häufige Fragen

Wie viel kostet eine einfache Linearachse?

Eine einfache Achse mit Zahnriemen und Schrittmotor liegt netto bei 400 bis 1.200 Euro, abhängig von Hub und Nutzlast.

Warum unterscheiden sich die Preise zwischen igus, Bosch Rexroth und Ewellix?

igus setzt auf Aluminiumprofile mit Polymer-Gleitführungen, Bosch Rexroth und Ewellix auf Profilschienenführungen und Kugelgewindetriebe. Das erklärt Abstände von mehreren Tausend Euro.

Welchen Anteil haben Montage und Inbetriebnahme?

Je nach Achse 5 bis 20 Prozent des Achsenpreises, in der Beispielrechnung 18 Prozent der Gesamtsumme.

Wofür brauche ich Erzeugerpreisindex und VDMA-Kennzahlen?

Für Preisgleitklauseln in Rahmenverträgen und für die Prüfung von Angeboten, die über mehrere Jahre laufen.

Was treibt den Preis am stärksten?

Die Antriebsart. Servomotor mit Regler und Kugelgewindetrieb kosten ein Mehrfaches einer Zahnriemenachse mit Schrittmotor.